石材加工工藝及過程（chéng）品質控製

(一)擬供石材生產工藝流程(規格板)

附：規格板質量控製

通過荒（huāng）料兩次選（xuǎn）配、光板一次選配、規格板排版編號四次嚴格選配來控製色差（chà）。

①礦山選取品質優、儲量大、開采 能力強的礦口，同一工程指定開采同（tóng）一礦（kuàng）脈區（qū）域，以（yǐ）保證荒料來源品質穩定;

②荒料進廠後（hòu），依工（gōng）程圖紙細致選配荒料（liào），通過目測，水澆（jiāo），打磨荒料樣板對比，確定用料方（fāng）案;

③光板（bǎn）完成後通過（guò）選取每顆荒料的光板樣板，進行對比，細致調（diào）整（zhěng）用料方案; ④規格板切割好，完成防護後按拚接圖在地麵鋪開（kāi）排版，在公司（sī）特有的無直射（shè）光排版車（chē）間，進一步調整色差。使顏色，紋路過（guò）渡自（zì）然，協調一致（zhì）。

(二（èr）)主要加工工藝及各品質控製（zhì）的詳（xiáng）細介紹

工序一：礦山（shān）選配荒料（liào）

荒料質量控製措施分為兩個步驟：礦（kuàng）山選（xuǎn）配荒料和生產前的選配荒料 工序（xù）一：礦（kuàng）山選配荒料說明 礦山選取（qǔ）品質優、儲量（liàng）大、開（kāi）采能力強的礦口，本（běn）工程指定開采同一礦脈區域，以保證荒料（liào）品質的來源;專業（yè）采購人（rén）員采用六麵噴水的方法對所開采的每一塊（kuài）荒料都進行（háng）嚴格的質量驗收。具體方法是用（yòng）專用（yòng）噴水器將（jiāng）水均勻噴灑在（zài）荒（huāng）料的表麵，然後用定壓機吹幹，在荒（huāng）料石將幹未幹之際（jì），可以清楚地（dì）檢驗出荒料的紋路是否正常、有無色（sè）差、雜（zá）質及其它缺陷，這樣比傳（chuán）統的目測法更能保證荒料質量。加之開采過程中采用定高程三維（wéi）標識法開采，更能從根本上（shàng）保證了原材（cái）的材質、顏色（sè）、花紋的協調一致性。

工序二：生產前工廠選配（pèi）荒料

工序二：工廠選配荒料說明 荒料進廠後，依工程（chéng）圖紙細（xì）致選（xuǎn）配荒料，嚴格保證整幢大樓的同一立麵選用同一礦口同一礦脈區域的荒料，再通過目測、水澆、打磨荒料樣板對比等（děng）方法（fǎ），選定用料（liào）。

工序三：砂鋸鋸（jù）解大板

工序三：荒料（liào）鋸解說明：意大利進口的GASPARI MENOTI砂鋸完（wán）成此道工（gōng）序。此（cǐ）為迄今為止世界上z先進的荒料鋸解設備。它（tā）具（jù）有以下先進性：

全自動（dòng）鋼（gāng）砂分析補給係統,無需人工分析砂漿,係統依內部程序（xù）按品種自動補償,有效杜絕了其他型號砂拉鋸易產生的入鋸和出鋸時在板麵（miàn）形成（chéng）的加工台階,有效（xiào）保障了大（dà）板的平整度; 超大超寬加工範圍,使（shǐ）生產效率是其他型（xíng）號砂拉（lā）鋸的1.5‐3倍,單台月產量達4000㎡。